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总压下率q345c方管直接使用

2019-10-24 16:20:20??????点击:

获得比热轧所能保证的厚度和宽度偏差精确得多的产品,总压下率q345c方管直接使用 q345c方管冷轧完全可以保证q345c方管的精确尺寸和相当均匀的性能。这对于生产某些产品是完全必要的热轧产品允许的尺寸偏差,远较q345c方管冷轧产品大,这是由于热轧不能得到精确的厚度与宽度尺寸。形成的原因:一方面是使用了变形量要求较大的热轧机设备,不可能给予所轧制的q345c方管以精确的厚度;另一方面,由于在高温下q345c方管本身及轧辊的弹性限度都大大地被降低,因而也就不可能保证产品的精确的尺寸偏差。第一,表面状态是一般q345c方管重要的要求之一,

因为q345c方管的表面质量将直接影响q345c方管的使用性能。目前的热轧工艺水平尚不能保证q345c方管表面免于氧化,以及由于氧化铁皮而带来的表面质量不良,因此它不适于生产表面光洁度要求较高的q345c方管。然而,由于q345c方管的q345c方管冷轧往往是室温下进行,其表面不产生氧化铁皮,因此能保证产品获得较高的表面光洁度。由于q345c方管冷轧后的q345c方管表面良好,不存在热轧q345c方管常出现的麻点、氧化铁皮压入、粘结等缺陷,故在许多情况下,不需再继续进行加工就能直接使用。第二,可见,采用q345c方管冷轧方法生产q345c方管优点是很多的归结起来有以下几点:能得到热轧方法很难得到极薄q345c方管;能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能;能保证获得高精度尺寸、厚度偏差小、q345b方管的宽度及长度方面的厚度均匀,板形良好、表面光洁的各种q345c方管;成本低、收效率高;q345c方管冷轧的生产过程中

  圆钢根据目的不同,通常将轧制分为粗轧、中轧和精轧。粗轧和中轧有些厂家统称之为粗轧。其主要任务在于减缩q345c方管的厚度,并使q345c方管在加工过程中承受适当的压力作用,以保持其良好的工艺性能,为精轧提供质量符合要求的精轧坯料。一般粗轧与中轧要求有较大的压下率,较高的轧制速度,以获得较大的生产率。第三,但其最大的总压下率,主要是由q345c方管本身塑性决定的同时也受到轧制设备能力的限制。因此拟定粗轧,中轧工艺制度时,往往根据综合性能、设备能力及充分利用轧制q345c方管的塑性,并考虑“加工硬化”影响,适当分配道次压下率,尽可能减少中间退火次数,以达到提高生产率,降低消耗和保证产品质量的目的由于粗轧、中轧时所产生的加工硬化”只是间接地影响到成品的力学性能,而不能直接控制成品的最后性能,因此在整个轧制过程中,粗轧和中轧在经济上的要求,要重于质量控制的要求。精轧是q345c方管冷轧的最后工序,保证产品质量的关键一环。精轧的目的主要在于控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的精确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的成品。

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