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异常q345c方管管壁减薄的主要原因

2019-9-28 21:58:56??????点击:

其包括以下步骤:步骤1将q345c方管称重;步骤2按照q345c方管的重量配比除锈剂;步骤3制作除锈剂混合物,将除锈剂和添加入的水按照将一定比例进行搅拌混合制成混合物;步骤4加热混合物至6090度;步骤5将混合后的水与高压水枪连接;步骤6将高压水枪对准生锈的q345c方管进行冲洗;步骤7将冲洗过的q345c方管沥干;步骤8将沥干后的q345c方管移动至除锈室内并将其并排吊挂,再用喷砂机对其喷砂进行磨光;本发明的q345c方管的除锈方法,步骤配方简单,成本低,除锈方法不依赖昂贵的机械设备,除锈效果好,能对q345c方管的表面彻底有效除锈,并且操作简单方便快捷。q345c方管钢筋是人类社会综合性能最优的工程结构材料之一,铝板但是有时候因为长期搁置,或者由于雨水天气,以及一些外界的原因容易生锈,现有技术中一般采用人工采用砂纸或者其他工具的方法进行除锈,

这样除锈效率过低,并且劳动量过大,当遇到q345c方管钢筋上的锈过多或者厚度过厚时无法除净,所以急需一种方便快捷,并且除锈方便的q345c方管的除锈方法q345c方管管壁减薄的主要原因为此,本文综合运用失效分析的基础理论与表征分析方法,从以下两方面对秦山三期核电机组凝汽器q345c方管的这一失效现象进行研究。首先,采用化学成分分析、金相组织观察、力学性能测试等手段对取得的役q345c方管进行了检验,并对常温拉伸断口进行了微观形貌观察。结果表明,所用的工业纯q345c方管组织结构与各项性能均符合相应的标准要求,材质评定合格,因此失效原因主要来自于外界作用而非材质问题。其次,对发生异常减薄的冷凝管进行现场调查与取样。由于减薄管表面磨损区的位置与形貌均存在明显的差异,因此采用扫描电镜(SEM能谱分析仪(EDS,以及三维体式显微镜(3D-OM等仪器,对磨损面进行了形貌观察与成分分析;同时,对q345b方管表面沉积物收集后进行了热重分析(TGA 红外光谱分析(FTIR与X射线衍射分析(XRD结果表明,q345c方管管壁减薄的主要原因是由于镗孔本身加工不良、加之支撑钢板表面的锈蚀物进入导致的接触磨损。此外存在异物颗粒造成三体接触磨损,开机时热应力作用等因素,最终导致管壁异常减薄。此外,现场调研时还发现了少量的点蚀q345c方管。取样后经SEMEDS3D-OM等分析,并结合实际运行工况后确认,这是由于旁排蒸汽作用下发生的气蚀效应所引起的综上分析可知,凝汽器q345c方管发生过早失效的主要原因是由于镗孔加工不良、支撑板表面锈蚀物流挂、异物颗粒混入、开机温度梯度热效应、旁排蒸汽影响等几方面的交互作用引起的针对这一分析结果,提出了相应的一系列解决措施,例如镗孔检测打磨、清理支撑板表面锈蚀物等。经采纳了这一快速、简单、有效的失效分析方法及预防措施后,防止了失效的再次发生,减少了经济损失,确保了凝汽器的安全可靠运行。本发明公开了一种q345c方管的除锈方法。

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