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石油化工大直径16mn方管立管装置

2019-11-26 20:33:13??????点击:

根据工艺需求,常常需要将水平放置的16mn方管进行直立安装,即:16mn方管的立管工作。涉及大直径的16mn方管立管时候,由于16mn方管的直径大、重量重,立管工作比较复杂,且容易对16mn方管端造成破坏。目前,现有的实现16mn方管的立管有两种方法,其中,方法一:使用两个吊车(或其他吊装设备)分别吊装16mn方管的两端,连同吊车同时起吊,将大直径16mn方管吊离地面后,空中协同作业下,实现16mn方管的立管;但是由于需要采用两台吊车协同作业,不仅占用了吊装资源,而且,作业中,需要两台吊车配合作业,作业风险大,作业效率较低;方法二:使用一个吊车等吊装设备,用于吊装16mn方管的一端(高点段)另一端靠底面支撑,实现立管。该方法虽然使用一台吊车,占用较少的吊装资源,但是由于消磁钢管的一端与地面直接接触,容易造成该端16mn方管的破坏,尤其是该端为法兰等部件时,直接影响16mn方管的密封性。技术实现要素:本发明的主要目的于克服现有技术存在上述缺点,

 而提供一种大直径16mn方管立管装置及方法,其在20#方管立管过程中,只需使用一个吊车,便能够完成大直径16mn方管立管工作,不仅解决了使用两台吊机作业风险大,作业效率较低的问题;而且,大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。本发明的目的由以下技术方案实现的一种大直径16mn方管立管装置,其特征在于:设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架,其中,结构框架为无顶面的箱式结构,结构框架两侧立板上相对设有用于支撑16mn方管的支撑结构。所述支撑结构上设有放置临时支撑的凹槽。一种大直径16mn方管立管装置及方法,其特征在于:采用以下操作步骤:第一步:将需要进行立管的16mn方管的低点端通过16mn方管上临时支撑,支撑到立管装置上;且16mn方管的低点端安装有16mn方管法兰;第二步:将需要进行立管的16mn方管的高点端安装到16mn方管的临时吊点上,且该吊点与起吊装置的吊钩相连;第三步:缓慢提升吊钩,随着16mn方管的直立,16mn方管的低端将在立管装置上,实现安全、平稳的旋转。本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其在16mn方管立管过程中,只需使用一个吊车,便能够完成大直径16mn方管立管工作,不仅解决了使用两台吊机作业风险大,作业效率较低的问题;而且,大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。附图说明图1为本发明结构示意图。图2为本发明立管装置示意图。图中主要标号说明:1.车轮,2.结构框架,3.支撑结构,4.16mn方管法兰,5.16mn方管,6.临时支撑。具体实施方式如图1图2所示,本发明设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮1安装在车轮1上的结构框架2其中,结构框架2为无顶面的箱式结构,结构框架2两侧立板上相对设有用于支撑16mn方管5支撑结构3该支撑结构3上设有放置临时支撑6凹槽。本发明具体操作步骤如下:第一步:将需要进行立管的16mn方管5一端(立管后的低点端)通过焊接方式临时安装到16mn方管5临时支撑6上,并支撑到立管装置上;第二步:将需要进行立管的16mn方管另一端(立管后的高点端)通过焊接方式安装到16mn方管5临时吊点上,且该吊点与起吊装置的吊钩相连;第三步:缓慢提升吊钩,随着16mn方管5直立,16mn方管5低端将在立管装置上,实现安全、平稳的旋转。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。对钢管实施弯曲,机械制造过程中经常遇到工艺方法,目前对钢管进行弯曲时,一般采用专用的弯管机或者专用冲压机完成弯管工作,弯曲角度不超过180°,且对于大直径钢管折弯的精准度有更高的要求,则需要专用的折弯工具,而专用弯管机和冲压机仅限于专业化大批量生产,不适用于单件小批量、多品种、多规格的弯制范围。如何方便快捷、随时调整弯制规格,适应多变的个性化的产品要求,又不需花费大量资金购置专业机床等这几个问题一直没有得到很好的解决。且现有的弯管机一般结构较复杂,本实用新型涉及一种大直径钢管弯管装置,该种弯管装置的特点是结构比较简单,可适用于小批量的不同弯管角度的使用需求。该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便,襄阳襄州无碱玻璃钢电缆保护管规格,抢修特定工程时,效率尤为突出,电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路敷设电缆为理想的保护装置,石油化工大直径16mn方管立管装置在石油化工行业。电缆过河、过桥使用为适宜、轻便。玻璃钢电缆保护管可满足用户的各种特定要求,可以应用于淤泥质软土地工区、湿陷性黄土地区、湖泊海淀地区以及存在高深学腐蚀性介质地区等多种场地区域。采用配套的管枕组合,可组成多层多列的多16mn方管排管方式。电缆过桥、过河等特殊环境进时作保护管。施工安装快捷方便】玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式,方便安装连接;接头处采用双O型橡胶圈,适应冷缩。离心浇铸玻璃钢夹砂16mn方管管壁结构,按其功能通常从内到外分为内衬层、内增强层、结构层、外增强层和外保护层。内衬层是16mn方管与介质的内层,直接与介质,主要作用为耐化学腐蚀和防止介质渗漏,内衬层材料为纯。内增强层由短切纤维和组成,不连续的短纤维做增强材料,做粘结基体,纤维与的用量及配比与根据16mn方管所承受的压力而设计的该层厚度有关,内增强层是16mn方管的受力层,承受管壁的轴向、环向压力。结构层主要由和石英砂及其他填料组成,此层对于离心玻璃钢夹砂16mn方管结构非常重要,主要用来增强16mn方管的刚度,使16mn方管具有承受变形的强度。也就是由于结构层,使得离心16mn方管与其他工艺好的16mn方管相比,有其独特的优势。外增强层与内增强层样,由短切长纤维和组成,承受工作压力。外保护层由及石英砂制成,主要耐外界环境的腐蚀并玻璃钢夹砂16mn方管的耐候性。方案定制b.气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。

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